每个人的心得体会都是独特的，写心得体会不能只停留在表面，要通过深入思考和细致观察，获得更丰富的收获。接下来是一些感人至深的心得体会范文，希望能够给大家带来一些感动和思索。

大学生焊工实训心得体会

经过两天时间的焊接实习，让我做了我这一生都不曾预想过的事情，这真是一次奇妙的经历。然而，它却真实地写进我的生命，无法磨灭，难以忘记。在老师的带领下，我们都很快进入了学习状态。每一个略带兴奋而又好奇的小心脏安安静静的看着老师的操作，听着老师的讲解，我知道，这于我们第一次实际动手操作很重要，很不一样。

金工实习能大大提高我们大学生的实际动手能力与解决现实问题的能力。作为大学生的我们，平时获取知识地点就只有教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，写得的是课堂练习与课后作业。一些课本实验都是“在理想情况下”进行。而我们却不知道实际生活中该如何在保持理想情况下操作，一旦在生活中遇到些实际问题，就免不了手忙脚乱，不知所措。在实习的过程中，作为一名理工科男生或女生，我们都还算沉着冷静，能从容的去处理我们焊接过程中遇到的各种问题，老师也在一旁耐心仔细的指导我们，亲自为我们一遍一遍的演示。这对于我们女生而言，练习操作起来相对要有困难一点，然后男生帮助女生，一起度过了难关，是呀，团结合作的力量也让我在这一次焊接实习中深深体会到了快乐，实习的快乐。

焊工，也是作为我的第一个实习项目，我对它的记忆是深刻。我学会了，如何开关电源，如何运用那些相关的工具在铁上留下一道道看似伤痕的铁疤，如何正确的操作它们的时候如何保护自己不受伤害，例如，要戴着面罩保护自己的眼睛，这种火花四溅的辐射是不可小觑的，又如，在打磨敲掉铁疤外面那一层时，一定要用面罩盖住，以免飞削不小心弹入眼睛，伤及我们的视网膜。老师也说，无数不安全的操作引起的危险及伤害都是在很多不小心中造成的，所以，我们一定要小心小心再小心。最后，我相信我们都已经成功的做到了，并且尽自己最大的努力出色的完成了任务。

通过金工实习，不但给我们提供了非常多的亲自动手机会，又保证了我们能够正确的进行操作，并通过自己的不断学习及练习来熟悉操作原理。让我们真正体会到了实践操作带来的快乐，这真的是一次宝贵的经历，我一定会好好珍存！

许迎学号：20120342033工程系12级2班2013年10月19--20日。

金工实训焊工个人心得体会

第一段：引言（大约200字）。

金工实训焊工是一门需要技能和经验的职业，我有幸参与了这门课程，并且在实训中学习到了许多有用的技能和知识。在这篇文章中，我将分享我的个人心得和体会。

第二段：技术的重要性（大约200字）。

在金工实训焊工的过程中，技术是非常重要的。仅凭我短短几周的实训经历，我就认识到了技术在焊接过程中的重要性。焊接需要精确的手眼协调能力和高度的专注力。通过实践和不断的尝试，我学会了掌握正确的焊接技术，并在实践中逐渐提高了我的技能水平。

第三段：团队合作的重要性（大约200字）。

金工实训焊工并不仅仅是一项个人技能的表现，团队合作也是关键。在团队中，每个人都有各自的焊接任务，但是我们必须协作一致，确保各个焊接任务的质量和进度。通过团队合作，我不仅学会了与他人沟通和协商，还更好地理解了团队合作的重要性，并在实践中提高了自己的团队合作能力。

第四段：安全意识的培养（大约200字）。

在金工实训焊工的过程中，安全意识是至关重要的。焊接涉及到高温、明火和有害气体，在操作中一定要谨慎小心。在实训中，我学到了许多关于安全操作的知识，比如如何正确佩戴焊接面具和焊接手套，如何避免灼伤和气体中毒等。这些知识不仅保护了我自己的安全，也提醒了我为他人的安全负责。

第五段：实践的重要性（大约200字）。

最后，我认识到实践对于成为一名优秀的金工实训焊工是至关重要的。只有通过实践，我们才能真正理解并掌握焊接技术。刚开始时，我可能会遇到一些困难和挑战，但是通过不断尝试和实践改进，我渐渐地克服了这些困难，并取得了进步。实践不仅提高了我的技术水平，还让我成为一个更自信、更独立的焊工。

总结：

在金工实训焊工的过程中，我学到了很多有用的技能和知识。技术、团队合作、安全意识和实践是我在实训中的重要体会和心得。通过不断努力和实践，我相信我会成为一名出色的金工焊工，并为实际工作做好充分准备。这门课程不仅给我带来了技能上的提升，也加强了我在团队合作和安全意识方面的能力。我相信这些经验将对我的职业生涯产生积极的影响。

焊工实训总结和心得

在实习中我感到了温暖，同学与同学和老师对我们的关心、照顾，哪怕只是一个提醒，一句问候或者是一声责备，都能体会到其真实而又纯朴的关怀!我想在我们之间心灵远距离拉得更近了吧!

我们的第一个工种就是钳工的操作。我们的工作就是制造出规格的螺母。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻螺纹、锯割、锉削、划线。用得最多的就是锉削，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力为水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时用力，收回时不施加压力保持工件平整。

焊工。

焊工是完全靠自己琢磨出来的，要从实际操作中去感受它，刚开始我们都会把铁和焊条粘在一起，这是因为电磁感应的原理，产生了磁场，把铁和焊条粘在一起。这都要通过自己的实践操作来感受来发现。

车工。

车工要求较高的手工操作能力,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅向我们讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。我们的任务就是加工一个世界上最简单的工件小轴。

铣工和刨工。

我们最后实训的是铣工和刨工，虽然这些都是为了处理掉不需要的地方，但它的工作原理不完全相同，而且也是看那种更方便和效率来选择加工的方法，我们实训也就是能了解它的操作方法。

金工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。

劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈，仔细耐心。认真负责，注意安全。只要付出就会有收获。

金工实训焊工个人心得体会

金工实训焊工是我们学校的一门重要的技术课程，通过实践操作和理论学习，让我们学生掌握金属焊接技术，培养我们具备良好的焊接能力和安全意识。在我学习的过程中，我提升了我的技术水平，同时也体会到这门课程的重要性。

在金工实训焊工的过程中，我学到了很多新的知识和技能。我了解到焊接的原理和分类，掌握了焊接设备的使用和维护方法。在实操中，我熟练掌握了电弧焊、气焊和氩弧焊等焊接方法。虽然我通过研习焊接的理论知识和实践操作，逐渐掌握了一些技巧，但在实际操作中，我还是遇到了一些困惑。比如，有时候焊接时出现溅射现象，导致焊接质量不佳；又比如，在进行氩弧焊时，我发现电弧不稳定，无法形成理想的焊缝。

第三段：解答困惑的方法和技巧。

通过和老师交流和积极学习，我渐渐找到了解决困惑的方法和技巧。首先，在焊接时遇到溅射现象，我认识到要掌握合适的焊接电流和焊接速度，选择适当的焊接材料和工艺参数。此外，我还加强了对焊接接头和工件的清洁处理，以确保焊接质量。对于氩弧焊中出现的电弧不稳定问题，我学会了调节氩气流量和电弧长度，保证焊接过程中的稳定性。通过细心观察和不断实践，我逐渐克服了困惑，提升了我的焊接技术水平。

通过金工实训焊工的学习，我深刻认识到这门课程的重要性。金属焊接是一门广泛应用于工业生产和日常生活中的技术，它能够将不同材料的金属连接在一起，起到了举足轻重的作用。掌握金属焊接技术，不仅可以提高工作效率，降低生产成本，还能够为我们的日常生活创造很多便利。通过金工实训焊工的学习，我不仅掌握了一项实用的技能，而且也培养了责任感和安全意识，让我能够更好地适应社会和工作。

第五段：总结个人收获和展望未来。

通过金工实训焊工的学习和实践，我收获颇丰。不仅对焊接技术有了更深入的理解，还提高了我的操作能力和解决问题的能力。这门课程为我今后的学习和工作打下了坚实基础。在以后的学习和实践中，我将继续保持学习的热情，不断提升自己的技术水平。我相信，只要坚持不懈地学习和实践，我一定能够成为一名优秀的焊工，为国家和社会做出更大的贡献。

总之，金工实训焊工的学习经历让我收获颇多。通过理论学习和实践操作，我了解到金属焊接的原理和技术，解决了在实践中遇到的困惑。同时，我也认识到金属焊接技术的重要性，并在这门课程中培养了良好的责任感和安全意识。这门课程不仅提高了我的焊接技能，而且为我未来的学习和工作打下了坚实的基础。我将继续努力学习和实践，不断提升自己的技术水平，成为一名合格的焊工。

钳工焊工实训心得体会

实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。为此演讲稿栏目小编为大家收集整理了精彩的实习报告范文，供大家参考，希望对大家有所帮助!

为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高，

焊接：一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作。

2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺。

2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm。

3、运条把握好焊条的角度。

基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度。

前进速度:缓慢速度均匀直线。

送条速度(保持电弧的长度)。

4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式。

5、开头稍作停顿。

6、结尾断弧形降温再引弧。

五、注意事项：

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。

7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。

9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。

10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。

12、实习完后要清理好场地及设备工具。

六、设备安全：

1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。

2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。

3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。

4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。焊工心得体会这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的经历时，认为那没什么，自己可以很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简单，在第二次上完理论课之后，终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就开始动手，以为会很简单，很容易，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立刻紧张起来。

按照老师说的，我立即左右摇晃，焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了，心里也不那么害怕了……第二次实习时，虽然天气很热，可是我们依然把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的危险性!刚开始，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下!看见别人焊的那么好，心里很不是滋味。

就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到!后来问了吕老师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验，我问了老师我还有哪些不足，老师一一分析了我的“杰作”的问题，我也比较了自己和别人的作品，找出了自己的不足，积累了相当丰富的经验，也为自己赢得了自信。第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自认为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知为什么?后来我又问吕老师，才知道是自己学艺不精!吕老师说：“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊，只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。

总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。

钳工焊工实训心得体会

转眼间，为期两周的钳工实训就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实训的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实训完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实训，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

焊工实训报告

肖道成、陈昌华。

1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式；

2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。

1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作：

1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。

2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

4、工艺：

1）引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起2-4mm.

2）。

运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，均匀且呈直线状。

3）结尾段弧形，降温，在引弧。

交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

（1）电焊条的规格、组成和作用。

（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

（4）常见焊缝的缺陷及产生原因。

（5）焊接安全技术。

手工电弧焊引弧。平焊。气焊火焰的调节极其应用。气焊。气割。

焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。因为底气不甚充足，我做了多对铁棒，这样，我就可以拿另外几个作个练习。最后的结果是差强人意。离老师所说的初级水平看起来上有一段不小的距离。事实也难怪，毕竟我们只有一天的实习时间，说白了，还不到六个小时。

应该说，在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活计。

因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。以前不曾注意过，听老师说：一个中级焊工，也就是焊接技术相当全面的一个焊工，在全国各地现在的收入水平是至少4000元以上。那时候心里很惊讶！

焊工实训报告

（一）知识掌握点。

1、了解焊接的基础知识，掌握常用焊接设备的使用方法。

2、掌握焊接生产过程的基本工艺及一般操作技术。

3、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；

（二）能力训练点。

通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

（三）素质培养点。

1、培养学生生产管理、质量管理和理论联系实际的科学理念；

2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵章守纪，树立良好的职业道德观念。

表1焊工实习所需工装及设备清单。

项目名称。

1、焊机bx3400型6台。

2、焊条e4303型，直径为3.2，50kg.设备及工装。

3、面罩、焊工手套、除渣锤、钢丝刷等。

4、焊缝量规。材料。

1、焊接的基本概念，手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法；

2、焊接电弧的组成及溶池的组成；

3、焊条的组成和作用，常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用；

4、手弧焊机接线方法；

5、手工电弧焊的电流的调节，引弧与灭弧，运条及平焊、角焊焊接方法；

6、常见的'焊接接头形式的焊接操作，坡口及焊接的空间位置；

7、手工电弧焊的安全技术；q235钢板，规格视课题定。备注。

8、焊接操作要点的选择（如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度等）；

9、常见焊接缺陷及产生的原因。

课题名称手工电弧焊。

1、电弧焊设备的安全检查工作有哪些项目？

2、试述手工电弧焊运条的三个基本动作要领。试述内容。

3、常用的运条方法是哪几种？

4、试述焊接电流的选择原则。

焊工实习心得

含义：利用热能、压力或两者同时并用，用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。

1、熔化焊（加热融化在冷却连接）：

a、气焊

b、电弧焊（埋弧自动焊、气体保护焊、焊条电弧焊）

c、等离子焊：1mm以下厚度

d、电子束焊：1-300mm厚度

2、压力焊：

a、电阻焊b、摩擦焊c、爆炸焊

3、钎焊：

a、软钎（450度以下）

b、硬钎（450度以上，需用填充材料）

1、防触电：

a、检查焊机接地是否良好，不能与水管、电气管连接。

b、焊钳线、电源线绝缘层是否良好，特别注意焊机后的电源插头。

2、防止弧光灼伤和工件烫伤：

弧光中含有大量的紫外线和红外线，对皮肤和眼睛有强烈的刺

激作用。焊接过的工件不能用手摸，敲击焊渣时，注意方向，用力适当，以免伤人。

3、防护用具：面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋盖。

4、防爆设备的安装（弧焊机）：

a、试机：看是否有异象、短路、异味等。

b、通电后焊钳不能放在焊机上或焊接台上，以免短路。

c、焊接完后要关掉电源。

1、电源的选择：

2、引弧

a、摩擦法b、接触法：轻轻接触，迅速提起（2-4mm）

3、运条

a、焊条的角度：向前进倾斜5-15度。

b、运条的速度：均匀缓慢的焊一条直线。 c、送条的速度：保证电弧的长度。 4、横向摆动：

i=k dk-------经验系数 d-------直径

a、折线式

b、月牙式

c、周围式

5、开头稍作停顿 1—2秒

6、结尾：

a、画圈填弧坑b、断弧

通过这几天对电焊的实习，我知道了关于电焊的很多知识。老师给我们讲解了什么是焊接、焊接的`种类以及在焊接过程中的安全操作和焊接工艺等。

在实习的过程中，我认真听老师们的讲解，认真的做好笔记，并不断的请教老师，为了让自己获得更多、更深入的知识。在动手操作的时候，我认真按照老师的要求去做，并运用自己老师所传授的和自己所理解的知识。在操作过程中，我尽管遇到了很多问题，但我还是认真的按照老师说的去做，尽量去做好，并一次一次的总结自己的出现问题的地方，在进行一定程度上的改进来达到老师的要求。在实习过程中我也体会到了实践和理论的不同之处，实践就是在理论的基础上更深入、更现实的研究。

在这几天的实习中，老师们认真的态度让我折服，他们认真的教导我们，我们也学的很认真，尽管我还做的不很好，但我相信我将会做的很好。在以后的实习中，我会更加的认真，尽量做好自己的事，不辜负老师对我的期望。

焊工实习心得

光阴似箭，转眼间临近毕业.那时感觉理论这么简单，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此.当我来到工作岗位时，才发现理论与实践的结合并非易事.于是，我在将理论知识学习之后，终于迈进了我们期望已久的“实战”中.

当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题.在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己.因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”.为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事.

一、实习目的：

1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式.

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获 .从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：

（一）、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度.

（三）、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内.

通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力.一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.

二、实习内容

1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法.

2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊.

3、安全操作：

1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好.

2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向.

3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋.

4）设备的安全，交流的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机.工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源.

4、工艺：1）引弧：接触法.轻轻接触，迅速提起2—4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5—15度.前进速度要缓慢，均匀且呈直线状.3）结尾段弧形，降温，在引弧.

（一）、基本知识： 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用.

（1） 电焊条的规格、组成和作用.

（2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围.

（3） 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法.

（4） 常见焊缝的缺陷及产生原因.

（5） 焊接安全技术.

（二）基本技能：

手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调节极其应用、 气焊、气割.

三、经验总结

在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然，这也是一门学问，而且，学问很大.焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术.但就算如此，也是困难重重.那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措.有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够.当然，焊工最重要的还是安全问题.因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重.通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：

1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫.

2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求.

3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习.

4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础.

实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径.一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展.想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新， 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的.综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础.

四、实习心得体会

在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果.

所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的.

在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习.实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识.实习工作更让我深深地体会 到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁.

焊工

作为一种重要的技术工种，焊工在工业生产领域发挥着重要作用。焊工通过熟练的操作和专业的技能，将金属材料连接在一起，从而创造出各种产品和构件。他们不仅需要具备一定的理论知识，还需要掌握各种焊接工艺和设备的使用方法。在现代化工业社会中，焊工凭借其独特的技术和勤奋的精神，不断为制造业的发展做出贡献。

第二段：分享成为一名合格焊工所需具备的素质和技能。

要成为一名合格的焊工，首先需要具备扎实的理论知识。了解金属材料的性质和特点，熟悉各种焊接方法和工艺，掌握焊接设备的使用和维护等，这些都是必不可少的基础知识。此外，焊工还需要具备良好的观察力和手眼协调能力，能够准确地判断焊接过程中的问题并做出恰当的调整。此外，良好的耐心和细致的工作态度也是成为一名合格焊工所必备的素质。

作为一名焊工，我深知在这个岗位上的工作并不容易。然而，在实践中，我逐渐发现了成为一名优秀焊工的关键。首先，持续学习是非常重要的。焊接技术和设备在不断发展，作为焊工，要不断学习新知识和掌握新技术，才能与时俱进。其次，注重实际操作经验的积累。即使拥有了丰富的理论知识，但只有通过亲自动手实践，才能真正掌握焊接的技巧和窍门。此外，与同行的交流也是提高技术水平的有效途径，通过与他人分享经验和交流心得，可以互相学习，进一步提高自身技能。

第四段：分享在焊工岗位上遇到的困难和解决方法。

在我成为一名焊工的过程中，也遇到了许多困难。有时焊接过程中会遇到金属材料变形、焊渣残留等问题，导致焊接质量不达标。此时，我会仔细观察问题，思考可能的解决方法。比如，通过调整焊接技术或改变焊接顺序，可以减少变形的可能性；通过增加清理焊渣的工作环节，可以防止焊渣残留对焊接质量的影响。当然，有时我也会向老师或有经验的同行请教，借鉴他们的经验和意见，以更好地解决问题。

第五段：总结作为一名焊工的收获和展望。

作为一名焊工，我在工作中不仅获得了技术上的提升，也产生了对这个职业的热爱和追求。通过不断学习和实践，我深刻体会到焊接的重要性和挑战。我期待着今后能够继续深入学习和发展，不断提高自己的技术水平和工作质量。同时，我也希望能与更多的焊工进行交流和合作，共同推动焊接技术的发展，为制造业的进步做出更大的贡献。

总之，作为焊工，需要具备扎实的理论知识和良好的实践能力。通过持续的学习和实践，克服困难，共享经验，我们可以不断提高自己的技术水平和工作质量，为行业的发展做出自己的贡献。

实训焊工心得体会

近年来，随着国家经济的快速发展，焊工作为一个重要的职业得到了广泛的关注和重视。作为一个正在进行焊工实训的学生，我深刻体会到实训对于提高自我技能和职业素养的重要性，并且在实践中有了许多宝贵的心得体会。下面将就我在实训中的感悟和体会，分别从实践的重要性、责任感、沟通能力、安全问题和团队合作等方面进行阐述。

首先，实践是锻炼个人技能的关键。在焊工实训中，我们不仅能够学到理论知识，更重要的是通过实际动手操作来提高自己的技能水平。实践可以让我们更好地理解知识，并在实施过程中发现并解决问题。通过实践，我逐渐发现原先学到的理论知识并不是那么容易落地生根，需要通过实际操作来加深理解。只有通过实践，我们才能真正成为熟练的焊工，才能将所学的理论应用到实际工作中。

其次，作为一名焊工，我们必须具备强烈的责任感。焊接工作涉及到人身安全和财产安全，一旦出现差错，将会造成不可估量的后果。在实训中，我深刻感受到了责任感的重要性。只有时刻保持高度的警觉和责任感，才能确保工作的安全和质量。每次操作前的仔细检查，以及对质量问题的严格执行，都是我们作为焊工必须具备的职业素养。

此外，沟通是一名优秀的焊工必不可少的能力。在实训中，我意识到沟通是顺利完成工作的关键。无论是与同事之间的沟通，还是与上司之间的沟通，都需要我们清晰明了地表达自己的意见和想法。尤其是在团队合作中，沟通是增进团队凝聚力和工作效率的重要环节。通过实践我不断探索和完善我的沟通技巧，努力将沟通变得更加高效和顺畅。

在焊接工作中，安全问题是最为重要的。焊接涉及到高温、电流等危险因素，一旦出现疏忽，后果将不堪设想。在实践中，我对焊接安全的重要性有了更深刻的理解。我时刻提醒自己，要认真遵守安全操作规程，保持良好的工作状态，时刻牢记安全第一。同时，我也积极参加相关的安全培训和演练，提高自身的安全意识和应急处理能力，为工作的安全保驾护航。

最后，团队合作是实践中不可或缺的一环。在焊工实训中，我时常与同学们进行团队合作，通过共同努力完成任务。通过实践，我意识到只有团队的默契和协作，才能将工作完成得更好更快。团队合作可以提高工作效率、减少失误，并且可以享受到团队合作带来的成功和成就感。在实训中，我不断调整自己的角色和态度，学会倾听他人的意见和建议，共同追求工作的最佳效果。

总结而言，焊工实训给我留下了许多宝贵的心得体会。通过实践，我深刻认识到实践对于提高技能和职业素养的重要性，同时也加深了我对责任感、沟通能力、安全问题和团队合作的理解。在未来的工作中，我将时刻保持实践的意识，持续提高自己的专业技能，努力成为一名优秀的焊工。

焊工实习心得

岗前实习是每个大学生毕业生必须经历的一段过程，它让我们在具体的工作实践中了解产品的生产工艺流程、理解公司的产品定位以及单位人事组织架构，为我们正式的接手工作奠定基础。

在这为期三个月的车间实习过程中，我逐一经历了模样（包括cnc加工中心）、铸造、精铸、钣金、焊装这五大生产车间，见识了产品从设计到成型、从部件到成品的流程，了解到公司铸造类、钣金类产品的不同制造工艺等一系列新知识。这些最前线生产实际的知识是我在课本中无法获得的，不仅让我开阔视野，增长了见识，而且同时引导了我对将来的思考。思考我该如何介入工作以及如何将我所学专业技能具体应用到实际中去。

谈及心得，最先想到的是感谢。这么多年的校园生活或多或少会让我与现实社会有些脱节，刚踏入社会的不安与茫然在公司详细的日程安排下慢慢消散。在这段日子里我知道自己要做什么及将要做什么，井井有条的安排也让我的思绪更加清晰。领导不会让你觉得严肃、同事不会让你觉得疏远??这些都让我觉得自己是一个幸运的人。我将无法忘记你们的帮助，今天我满怀感恩的心，对你们表示我最诚挚的感谢！

其次就是调整心态。只有在实习期间尽快调整好自己的心态，丢掉对学校的依赖心理，才能在社会上独立，敢于参与竞争，敢于承受压力，使自己能够在社会上快速成长，被这个社会所接纳，进而生存发展。有句话说的好，理想很丰满，现实很骨感。我想说的是每一个刚踏入岗位的大学生都有一个理想，说白了就是美好的梦。当然，这里的梦不是虚无缥缈的，它是指引我们努力奋斗的方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的态度，不断学习，就能在人生的道路上见到美丽的彩虹，圆梦成真。

最后，我想结合所学专业表达我对焊装修饰车间现实生产中的一些看法和小小改进建议。

及提出相应改进措施。

（一）操作人员因素 这一因素对焊接工作来说就是焊工，焊装车间以tig焊接方法为主且手工操作占支配地位。因此，焊工操作技能的水平和谨慎认真的态度对焊接质量至关重要。由于焊工质量意识差、操作粗心大意，不遵守焊接工艺规程，操作技能差等都可能影响焊接质量。改进控制措施可以从以下几方面着手：

3.加强焊接工序的自检与专职检查；

4.执行焊工考试制度，坚持持证上岗，建立焊工技术档案。

（二）工艺方法因素 焊接质量对工艺方法的依赖性较强，在影响工序质量的各因素中占有更重要的'地位。其影响主要来自两个方面：一方面是工艺制订的合理性；另一方面是执行工艺的严肃性。某一产品或某种材料的焊接工艺的制定，首先要进行焊接工艺评定，然后根据评定合格的工艺评定报告和图样技术要求制订焊接工艺规程、编制焊接工艺说明书或焊接工艺卡。这些以书面形式表达的各种工艺参数是指导施焊的直接依据，它是模拟生产条件所作的试验和长期积累的经验以及产品的具体技术要求而编制出来的，是保证焊接质量的基础。在此基础上需要保证的另一方面是贯彻执行焊接工艺的严肃性。在没有充分根据的情况下不得随意变更工艺参数，即使确需改变，也必须履行一定程序和手续。不正确的焊接工艺固然不能保证焊接质量，即使有经评定验证是正确合理的工艺规程，不严格执行，同样也不能得到合格的质量。两者相辅相成，相互依赖，不能忽视或偏废任何一个方面。其主要控制措施有：1.按有关规定进行焊接工艺评定。2.选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件（针对焊装车间焊工技能水平短期内无法迅速提高的问题，可以将焊接工艺文件尽量细化，比如：补焊、修复缺陷、壁板对接等不同的焊接方式采用不同的焊接工艺、不同板厚制定相应详细的焊接电流、电压及焊接层数）。3.加强施焊过程中的管理与检查。4.按要求制作焊接产品试板，用以检验工艺方法的正确性与合理性。

包括焊接设备在内的各种在用设备的定期检查制度。包括以下几个方面：1.定期的维护、保养和检修。2.定期校验焊接设备上的电流表、电压表、气体流量计等计量仪表。3.建立设备状况的技术档案。4.建立设备使用人员责任制。

（四）材料因素 制像公司焊装车间使用的材料包括各种铸造铜合金及相应的焊丝。焊接生产中使用这些材料的质量是保证焊接产品质量的基础和前提。从制像公司生产实际出发，为了保证焊接质量，对进入车间的相应材料严格把关。主要有以下一些控制措施：1.加强原材料（铸造壁板等）的进如车间的验收和检验，对于存在严重缺陷或难以修复的试件可以拒绝签收。2.针对焊装车间焊丝保存不完善问题建立严格的材料制度，焊丝应该有相关的存储设备，严禁随意使用、到处散落。

（五）环境因素 在特定环境下，焊接质量对环境的依赖性也是很大的。对于公司焊装车间应经常通风换气、定期打扫以维持车间内环境良好状态。

与提高焊装质量同时进行的是避免浪费。焊装车间存在浪费的地方主要有焊丝、砂轮片、打磨废铜粉三个方面。手工tig焊废弃的焊丝头应该收集备用、砂轮片应该尽量利用完再丢弃、废铜粉可以适当回收。另外、由于焊装车间的粉尘量较大，对表面处理车间造成严重影响。成品试件存放一段时间后表面损毁严重，待客户确认收货前需花费大量时间和精力重新处理，间接造成巨大浪费。为此，可以给其一个相对独立的空间，此类浪费即可避免。

以上是本人实习期间的全部看法及想法，不足之处，恳请批评指正。